3.量具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、干燥，無震動(dòng)、無腐蝕性氣體，且要遠(yuǎn)離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥，不準(zhǔn)存放其他雜物。電機(jī)外殼鋁型材

擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制。采用合適的擠壓速度。2：操作精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合。3：型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢。4：鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)。壓余正常留(棒長的5%)

4.當(dāng)工件表面有毛刺時(shí)，一定要去凈毛刺，再進(jìn)行測量，否則會(huì)使量具磨損，并且還會(huì)影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

高反射性和耐氧化性。1)快進(jìn)與工進(jìn)在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運(yùn)動(dòng)，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。電機(jī)外殼鋁型材

或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快。3：型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)V3鋁大量的滲入。4：棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余(V3鋁)過薄。5：模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。鋁型材外殼斷紋消除辦法：1：擠壓系數(shù)過大的型材改在小機(jī)臺生產(chǎn)，以尋求合適的擠壓比

工進(jìn)類指令(G01、G02、G03等)進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)類指令(G00和部分回零指令)進(jìn)給速度不在加工程序中指定，

一、鋁的基本性質(zhì)銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點(diǎn)660℃，沸點(diǎn)2327℃，比強(qiáng)度較高，電機(jī)外殼鋁型材

裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。6、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時(shí)處置，

有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高反射性和耐氧化性。二、種類型材類：鋁型材，鋁管材，鋁棒材等板材類：鋁板材，鋁箔材，